Sa natad sa mga hurnohan nga pang-industriya nga adunay taas nga temperatura (sama sa mga converter sa paghimo og asero, mga sandok, ug mga blast furnace),mga tisa nga magnesium carbonAng mga tisa mailhan isip kinauyokan nga mga materyales nga dili daling madaot sa kaagnasan, tungod sa ilang maayo kaayong resistensya sa kaagnasan, kalig-on sa taas nga temperatura, ug resistensya sa thermal shock. Ang proseso sa produksiyon niining mga tisa usa ka estrikto nga kombinasyon sa teknolohiya ug katukma—ang matag lakang direktang nagtino sa katapusang kalidad sa produkto. Sa ubos, among ipakita kanimo ang kompletong proseso sa paggama sa mga tisa nga magnesium carbon, nga nagpadayag kon giunsa namo pagsiguro nga ang matag tisa makatuman sa mga sumbanan sa industriyal nga grado.
1. Pagpili sa Hilaw nga Materyales: Ang Pundasyon sa Taas nga Kalidad nga Magnesium Carbon Bricks
Ang kalidad sa hilaw nga materyales mao ang unang linya sa depensa alang sa performance sa magnesium carbon brick. Estrikto ang among pagsunod sa mga criteria sa pagpili aron masiguro nga ang matag component makatuman sa taas nga mga sumbanan:
Taas-Kaputli nga Aggregate sa Magnesia:Gigamit namo ang fused magnesia o sintered magnesia nga adunay MgO content nga sobra sa 96%. Kini nga hilaw nga materyal naghatag sa tisa og lig-on nga resistensya sa taas nga temperatura ug resistensya sa kaagnasan, nga epektibong nakasugakod sa pagkaguba sa tinunaw nga asero ug slag sa mga hurno.
Taas nga Grado nga Tinubdan sa Karbon:Ang natural nga flake graphite nga adunay carbon content nga 90%+ ang gipili. Ang layered structure niini nagpalambo sa thermal shock resistance sa tisa, nga nagpamenos sa risgo sa pagliki tungod sa paspas nga pagbag-o sa temperatura atol sa operasyon sa furnace.
Premium nga Binder:Ang phenolic resin (gi-modify para sa taas nga temperatura nga resistensya) gigamit isip binder. Giseguro niini ang lig-on nga pagbugkos tali sa magnesia ug graphite, samtang gilikayan ang volatilization o decomposition sa taas nga temperatura, nga makaapekto sa integridad sa tisa.
Mga Additives sa Pagsubay:Gamay nga gidaghanon sa mga antioxidant (sama sa aluminum powder, silicon powder) ug mga sintering aid ang gidugang aron mapugngan ang graphite oxidation ug mapaayo ang densidad sa tisa. Ang tanang hilaw nga materyales moagi sa 3 ka hugna sa purity testing aron matangtang ang mga hugaw nga makapahuyang sa performance.
2. Pagdugmok ug Pag-granulate: Tukma nga Pagkontrol sa Gidak-on sa Partikulo para sa Parehas nga Estruktura
Ang parehas nga pag-apod-apod sa gidak-on sa partikulo hinungdanon aron masiguro ang densidad ug kusog sa mga tisa sa magnesium carbon. Kini nga yugto nagsunod sa estrikto nga teknikal nga mga parametro:
Proseso sa Pagdugmok:Una, ang dagkong mga bloke sa magnesia ug graphite gidugmok ngadto sa gagmay nga mga partikulo gamit ang mga jaw crusher ug impact crusher. Ang gikusgon sa pagdugmok gikontrol sa 20-30 rpm aron malikayan ang sobrang kainit ug kadaot sa istruktura sa hilaw nga materyal.
Pagsusi ug Klasipikasyon:Ang mga nadugmok nga materyales gisala pinaagi sa multi-layer vibrating screens (nga may gidak-on sa mesh nga 5mm, 2mm, ug 0.074mm) aron ibulag kini ngadto sa coarse aggregates (3-5mm), medium aggregates (1-2mm), fine aggregates (0.074-1mm), ug ultrafine powders (<0.074mm). Ang sayop sa gidak-on sa partikulo gikontrol sulod sa ±0.1mm.
Pag-homogenize sa Granule:Lain-laing gidak-on sa mga partikulo ang gisagol sa usa ka high-speed mixer sulod sa 10-15 ka minuto sa gikusgon nga 800 rpm. Kini nagsiguro nga ang matag batch sa granules adunay parehas nga komposisyon, nga nagpahimutang sa pundasyon alang sa parehas nga densidad sa tisa.
3. Pagsagol ug Pagmasa: Pagkab-ot sa Kusog nga Pagbugkos Tali sa mga Komponente
Ang yugto sa pagsagol ug pagmasa mao ang nagtino sa kalig-on sa pagdikit tali sa mga hilaw nga materyales. Gigamit namo ang mga advanced double-helix mixer ug hugot nga gikontrol ang mga kondisyon sa proseso:
Pagsagol daan sa Uga nga mga Materyales:Ang mga coarse, medium, ug fine aggregates unang gisagol nga uga sulod sa 5 ka minuto aron masiguro ang parehas nga pag-apod-apod sa matag sangkap. Kini nga lakang makalikay sa lokal nga konsentrasyon sa carbon o magnesia, nga mahimong hinungdan sa mga kalainan sa performance.
Pagdugang og Binder ug Pagmasahe:Ang giusab nga phenolic resin (gipainit ngadto sa 40-50℃ para sa mas maayong fluidity) gidugang sa uga nga sagol, gisundan sa 20-25 minutos nga pagmasa. Ang temperatura sa mixer gimentinar sa 55-65℃, ug ang presyur gikontrol sa 0.3-0.5 MPa—kini nagsiguro nga ang binder hingpit nga makaputos sa matag partikulo, nga nagporma og lig-on nga istruktura nga "magnesia-graphite-binder".
Pagsulay sa Pagkamakanunayon:Human sa pagmasa, ang kalami sa sagol sulayan matag 10 ka minuto. Ang sulundon nga kalami kay 30-40 (gisukod gamit ang standard consistency meter); kon kini uga kaayo o basa kaayo, ang binder dosage o oras sa pagmasa i-adjust dayon.
4. Pagporma gamit ang Press: Pagporma gamit ang High-Pressure para sa Densidad ug Kusog
Ang press forming mao ang lakang nga mohatag sa magnesium carbon bricks sa ilang katapusang porma ug mosiguro sa taas nga densidad. Gigamit namo ang automatic hydraulic presses nga adunay tukmang pressure control:
Pagpangandam sa Agup-op:Ang mga gipahaom nga hulmahan nga asero (sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer para sa gidak-on sa tisa, sama sa 230×114×65mm o mga gidak-on nga espesyal ang porma) gilimpyohan ug gihaplasan og release agent aron malikayan ang pagtapot sa sagol sa hulmahan.
Pagpindot nga Taas ang Presyon:Ang gimasa nga sagol ibubo sa molde, ug ang hydraulic press mogamit og presyur nga 30-50 MPa. Ang gikusgon sa pagpislit gitakda sa 5-8 mm/s (hinay nga pagpislit aron mawagtang ang mga bula sa hangin) ug huptan sulod sa 3-5 segundos. Kini nga proseso nagsiguro nga ang bulk density sa tisa moabot sa 2.8-3.0 g/cm³, nga adunay porosity nga ubos sa 8%.
Pagguba ug Pag-inspeksyon:Human sa pag-press, ang mga tisa awtomatikong gi-demold ug gi-inspeksyon kon aduna bay mga depekto sa ibabaw (sama sa mga liki, dili patas nga mga ngilit). Ang mga tisa nga adunay depekto gisalikway dayon aron malikayan ang pagsulod sa sunod nga proseso.
5. Pag-init sa Pagtambal (Pag-ayo): Pagpalambo sa Pagbugkos ug Kalig-on sa Binder
Ang heat treatment (curing) nagpalig-on sa epekto sa pagdikit sa binder ug nagtangtang sa dali moalisngaw nga mga substansiya gikan sa mga tisa. Naggamit kami og mga tunnel kiln nga adunay tukma nga pagkontrol sa temperatura:
Hinay-hinay nga Pagpainit: Ang mga tisa gibutang sa tunnel kiln, ug ang temperatura gipataas hinay-hinay:
20-80℃ (2 ka oras):Moalisngaw ang kaumog sa ibabaw;
80-150℃ (4 ka oras):Pagpalambo sa pasiunang pag-uga sa resin;
150-200℃ (6 ka oras):Kompleto nga resin cross-linking ug curing;
200-220℃ (3 ka oras):Lig-ona ang istruktura sa tisa.
Ang gikusgon sa pagpainit gikontrol sa 10-15℃/oras aron malikayan ang pagliki tungod sa thermal stress.
Pagtangtang sa Volatile Substance:Atol sa pagpauga, ang mga dali moalisngaw nga sangkap (sama sa gagmay nga molekula nga resin) gipagawas pinaagi sa sistema sa tambutso sa kiln, nga nagsiguro nga ang sulod nga istruktura sa tisa dasok ug walay mga haw-ang.
Proseso sa Pagpabugnaw: Human sa pagpauga, ang mga tisa pabugnawon ngadto sa temperatura sa kwarto sa gikusgon nga 20℃/oras. Likayan ang paspas nga pagpabugnaw aron malikayan ang kadaot gikan sa thermal shock.
6. Post-Processing ug Quality Inspection: Pagsiguro nga ang Matag Ladrillo Makasunod sa mga Sumbanan
Ang katapusang yugto sa produksiyon nagpunting sa pagproseso sa katukma ug estrikto nga pagsulay sa kalidad aron masiguro nga ang matag magnesium carbon brick makatuman sa mga kinahanglanon sa aplikasyon sa industriya:
Paggaling ug Pagputol:Ang mga tisa nga dili patas ang mga kilid gigaling gamit ang mga CNC grinding machine, aron masiguro nga ang dimensional error naa sa sulod sa ±0.5mm. Ang mga tisa nga adunay espesyal nga porma (sama sa mga tisa nga porma og arko para sa mga converter) giproseso gamit ang 5-axis machining center aron mohaom sa kurba sa sulod nga bungbong sa hurno.
Komprehensibo nga Pagsulay sa Kalidad:Ang matag batch sa mga tisa moagi sa 5 ka importanteng pagsulay:
Pagsulay sa Densidad ug Porosidad:Gamit ang pamaagi ni Archimedes, siguroha nga ang bulk density ≥2.8 g/cm³ ug ang porosity ≤8%.
Pagsulay sa Kusog sa Kompresibo:Sulayi ang compressive strength sa ladrilyo (≥25 MPa) gamit ang universal testing machine.
Pagsulay sa Pagsukol sa Thermal Shock:Human sa 10 ka siklo sa pagpainit (1100℃) ug pagpabugnaw (temperatura sa kwarto), susiha kon aduna bay mga liki (dili gitugotan ang makita nga mga liki).
Pagsulay sa Pagsukol sa Kaagnasan:Sundoga ang mga kondisyon sa hurno aron masulayan ang resistensya sa tisa sa pagkaguba sa tinunaw nga slag (rate sa pagkaguba ≤0.5mm/h).
Pag-analisar sa Kemikal nga Komposisyon:Gamita ang X-ray fluorescence spectrometry aron mapamatud-an ang sulod sa MgO (≥96%) ug sulod sa carbon (8-12%).
Pagputos ug Pagtipig:Ang mga kwalipikado nga tisa giputos sa mga karton nga dili masudlan og tubig o mga paleta nga kahoy, nga giputos sa film nga dili masudlan og tubig aron malikayan ang pagsuhop sa tubig atol sa transportasyon. Ang matag pakete gimarkahan sa numero sa batch, petsa sa produksiyon, ug sertipiko sa inspeksyon sa kalidad para sa pagsubay.
Ngano nga Pilion ang Among Magnesium Carbon Bricks?
Ang among estrikto nga proseso sa produksiyon (gikan sa pagpili sa hilaw nga materyales hangtod sa post-processing) nagsiguro nga ang among magnesium carbon bricks adunay maayo kaayong performance sa mga high-temperature industrial furnace. Para man kini sa steelmaking converters, ladles, o uban pang high-temperature nga kagamitan, ang among mga produkto makahimo sa:
Makasugakod sa temperatura hangtod sa 1800℃ nga dili mohumok o mausab ang porma.
Makasukol sa pagkaguba sa tinunaw nga asero ug slag, nga makapalugway sa kinabuhi sa hurno og 30%+.
Bawasan ang kasubsob sa pagmentinar ug gasto sa produksiyon para sa mga kustomer.
Naghatag kami og mga solusyon nga gipahaom sa imong klase, gidak-on, ug mga kondisyon sa pag-operate sa hurno. Kontaka kami karon aron mahibal-an ang dugang bahin sa among proseso sa paghimo og magnesium carbon brick o aron makakuha og libre nga kwotasyon!
Oras sa pag-post: Oktubre-29-2025
