Balita

Sa nagkalain-laing sumpay sa produksiyon sa industriya,paghulma og mga tisa nga asero, isip usa ka importanteng materyal nga adunay espesyal nga mga kabtangan, adunay dili mapulihan nga papel. Uban sa ilang maayo kaayong resistensya sa taas nga temperatura, resistensya sa kaagnasan ug uban pang mga kinaiya, kini kaylap nga gigamit sa daghang mga natad, nga naghatag usa ka hinungdanon nga garantiya alang sa hapsay nga pag-uswag sa produksiyon sa industriya.

Usa ka Importante nga Papel sa Metallurgical Casting

Sa industriya sa metalurhiko nga paghulma, ang paghulma sa mga tisa nga asero usa ka kinahanglanon nga mga materyales. Ang ilang pangunang katuyoan mao ang pagsilbi nga agianan sa pag-agos sa tinunaw nga asero gikan sa sandok ngadto sa ingot mold sa proseso sa bottom casting. Sa piho, ang paghulma sa mga tisa nga asero gitukod sa mga uka sa ingot casting base plate, diin ang usa ka tumoy konektado sa steel distribution brick ug ang pikas tumoy konektado sa ingot mold, nga nagporma og usa ka importanteng agianan alang sa pag-agos sa tinunaw nga asero. Busa, kini kanunay nga gitawag nga "tundish bricks" sa mga insider.

Atol sa proseso sa pagbubo sa tinunaw nga asero, ang temperatura sa taas nga temperatura nga tinunaw nga asero taas kaayo, nga kasagaran moabot sa liboan ka degrees Celsius, nga nagbutang ug taas kaayo nga mga kinahanglanon sa taas nga temperatura nga resistensya sa paghulma sa mga tisa nga asero. Sa samang higayon, ang tinunaw nga asero adunay kusog nga epekto ug pagkuskos sa lawas sa tisa atol sa proseso sa pag-agos, ug ang tinunaw nga asero mismo adunay usab piho nga mga reaksiyon sa kemikal sa lawas sa tisa. Ang taas nga kalidad nga mga tisa nga asero nga gihulma makasugakod niini nga mga pagsulay ug makasiguro sa hapsay nga pag-agos sa tinunaw nga asero. Ang sulod nga lungag niini hapsay, nga epektibo nga makapakunhod sa resistensya kung ang tinunaw nga asero moagos, malikayan ang turbulent flow atol sa pag-agos sa tinunaw nga asero, sa ingon makunhuran ang pagmugna sa mga depekto sama sa mga bula ug mga inklusyon sa ingot, ug mapaayo ang kalidad sa ingot. Kung kini patag nga paghulma sa stainless steel, alloy steel o ordinaryong carbon steel, ang paghulma sa mga tisa nga asero mahimong maayo nga ipahiangay aron makahatag og lig-on nga suporta alang sa paghulma sa lainlaing mga klase sa asero.

Usa ka Importante nga Materyal sa Lining para sa mga Industrial Furnace

Ang mga industrial furnace mao ang kinauyokan nga kagamitan sa daghang proseso sa produksiyon sa industriya, sama sa mga blast furnace ug hot blast stove sa industriya sa puthaw ug asero, ug mga reaction furnace sa industriya sa kemikal. Kini nga mga hurno kasagaran kinahanglan nga moandar sa mga palibot nga taas ang temperatura, ug ang internal nga palibot grabe ka lisod. Ang paghulma sa mga tisa nga asero, uban sa ilang maayo kaayong resistensya sa taas nga temperatura ug resistensya sa kaagnasan, nahimong usa ka sulundon nga kapilian alang sa lining sa mga industrial furnace.

Ang paggamit sa mga tisa nga asero isip lining sa mga industrial furnace epektibong makasukol sa taas nga temperatura nga pagluto sa furnace ug sa pagkaguba sa nagkalain-laing makadaot nga mga gas ug likido. Makapanalipod kini sa istruktura sa kabhang sa furnace, malikayan ang pagkausab sa porma ug kadaot sa lawas sa furnace tungod sa taas nga temperatura, ug mapalugwayan ang kinabuhi sa furnace. Sa samang higayon, ang mga tisa nga asero adunay maayo nga thermal insulation performance, nga makapakunhod sa pagkawala sa kainit sa furnace, makapauswag sa efficiency sa paggamit sa enerhiya, ug makapakunhod sa konsumo sa enerhiya sa produksiyon. Sa pipila ka mga furnace nga nanginahanglan og tukma nga pagkontrol sa temperatura, ang lig-on nga performance sa mga tisa nga asero makatabang usab sa pagmintinar sa pagkaparehas sa temperatura sa furnace, pagsiguro sa kalig-on sa proseso sa produksiyon, ug sa ingon makapauswag sa kalidad sa produkto.

Proteksyon nga Aplikasyon sa Espesyal nga mga Sistema sa Pipeline

Sa pipila ka mga produksiyon sa industriya, adunay mga espesyal nga sistema sa pipeline para sa pagdala sa mga high-temperature ug high-pressure nga media (sama sa high-temperature nga alisngaw, tinunaw nga metal, ug uban pa). Kini nga mga pipeline naa sa lisod nga mga kondisyon sa pagtrabaho sa dugay nga panahon ug dali nga madaot sa media tungod sa pagkaguskos, pagkadunot, ug taas nga temperatura, nga makaapekto sa kaluwasan ug kinabuhi sa serbisyo sa mga pipeline.

Ang paghulma og mga tisa nga asero mahimong gamiton alang sa pagpanalipod sa mga importanteng bahin niining mga espesyal nga sistema sa tubo. Pinaagi sa pagtukod og mga tisa nga asero sa piho nga mga posisyon sa sulod o gawas sa tubo, usa ka lig-on nga babag nga panagang ang maporma aron makasukol sa direktang epekto ug pagkaguba sa medium sa tubo. Ilabi na sa mga punto sa pagliko ug mga interface sa tubo, nga dali nga madaot ug madaot, ang epekto sa panagang sa paghulma og mga tisa nga asero mas klaro. Kini epektibong makapakunhod sa rate sa pagkadaot sa tubo, makapakunhod sa risgo sa pagtulo sa tubo, makasiguro sa luwas ug lig-on nga operasyon sa sistema sa tubo, makapakunhod sa mga pagkabalda sa produksiyon nga gipahinabo sa pagmentinar sa tubo, ug makapauswag sa kahusayan sa produksiyon.

Ang paghulma og mga tisa nga asero, uban sa ilang talagsaon nga mga kabtangan, adunay importanteng mga aplikasyon sa metalurhiko nga paghulma, mga hurnohan sa industriya, mga espesyal nga sistema sa tubo ug uban pang mga natad. Uban sa padayon nga pag-uswag sa teknolohiya sa produksiyon sa industriya, ang mga kinahanglanon alang sa pasundayag sa paghulma og mga tisa nga asero kanunay nga nagkataas. Sa umaabot, ang ilang gilapdon sa aplikasyon gilauman nga molapad pa, nga maghatag kasaligan nga suporta sa materyal alang sa daghang mga natad sa industriya. Kung nangita ka ug angay nga mga materyales nga makasugakod sa taas nga temperatura ug makasugakod sa kaagnasan alang sa mga may kalabutan nga proyekto sa industriya, ang paghulma og mga tisa nga asero walay duhaduha nga usa ka taas nga kalidad nga kapilian nga angay ikonsiderar.