Ang kinatibuk-ang kinahanglanon alang sa mga refractory nga materyales alang sa mga electric arc furnaces mao ang:
(1) Ang refractoriness kinahanglan nga taas. Ang temperatura sa arko milapas sa 4000 ° C, ug ang temperatura sa paghimo sa asero mao ang 1500 ~ 1750 ° C, usahay ingon ka taas sa 2000 ° C, busa ang mga refractory nga materyales gikinahanglan nga adunay taas nga refractoriness.
(2) Ang pagpahumok nga temperatura ubos sa karga kinahanglang taas. Ang electric furnace nagtrabaho ubos sa taas nga temperatura nga mga kondisyon sa pagkarga, ug ang hudno nga lawas kinahanglan nga makasugakod sa erosion sa tinunaw nga asero, mao nga ang refractory nga materyal gikinahanglan nga adunay taas nga load softening temperature.
(3) Ang compressive strength kinahanglan nga taas. Ang lining sa electric furnace naapektuhan sa epekto sa bayad sa panahon sa pag-charge, ang static nga presyur sa tinunaw nga asero sa panahon sa pagtunaw, ang pagbanlas sa agos sa asero sa panahon sa pag-tap, ug mekanikal nga pagkurog sa panahon sa operasyon. Busa, ang refractory nga materyal gikinahanglan nga adunay taas nga compressive strength.
(4) Ang thermal conductivity kinahanglan nga gamay. Aron makunhuran ang pagkawala sa kainit sa electric furnace ug makunhuran ang konsumo sa kuryente, ang refractory nga materyal gikinahanglan nga adunay dili maayo nga thermal conductivity, nga mao, ang thermal conductivity coefficient kinahanglan nga gamay.
(5) Ang kalig-on sa thermal kinahanglan nga maayo. Sulod sa pipila ka minuto gikan sa pag-tap hangtod sa pag-charge sa electric furnace steelmaking, ang temperatura mous-os pag-ayo gikan sa palibot sa 1600 ° C ngadto sa ubos sa 900 ° C, mao nga ang mga refractory nga materyales gikinahanglan nga adunay maayo nga thermal stability.
(6) Kusog nga pagsukol sa kaagnasan. Atol sa proseso sa steelmaking, slag, furnace gas ug tinunaw nga asero ang tanan adunay lig-on nga kemikal nga erosion epekto sa refractory nga mga materyales, mao nga ang mga refractory nga materyales gikinahanglan nga adunay maayo nga corrosion resistance.
Pagpili sa refractory nga mga materyales alang sa kilid nga mga bungbong
Ang MgO-C nga mga tisa kasagarang gigamit sa pagtukod sa kilid nga mga bungbong sa mga electric furnace nga walay mga dingding nga makapabugnaw sa tubig. Ang mga hot spot ug mga linya sa slag adunay labing grabe nga kondisyon sa serbisyo. Dili lamang sila grabe nga na-corroded ug naguba sa tinunaw nga asero ug slag, ingon man usab sa grabe nga mekanikal nga epekto kung gidugang ang scrap, apan gipailalom usab sa thermal radiation gikan sa arko. Busa, kini nga mga bahin gitukod gamit ang MgO-C nga mga tisa nga adunay maayo kaayo nga pasundayag.
Alang sa kilid nga mga bungbong sa mga electric furnaces nga adunay mga dingding nga gipabugnaw sa tubig, tungod sa paggamit sa teknolohiya sa pagpabugnaw sa tubig, ang pagkarga sa kainit nagdugang ug ang mga kondisyon sa paggamit mas estrikto. Busa, ang MgO-C nga mga tisa nga adunay maayo nga slag resistance, thermal shock stability ug taas nga thermal conductivity kinahanglan pilion. Ang ilang carbon content mao ang 10% ~ 20%.
Ang mga refractory nga materyales alang sa kilid nga mga bungbong sa ultra-high power electric furnaces
Ang kilid nga mga bungbong sa ultra-high power electric furnaces (UHP furnaces) kasagarang gitukod gamit ang MgO-C bricks, ug ang mga hot spot ug slag line nga mga lugar gitukod gamit ang MgO-C bricks nga adunay maayo kaayong performance (sama sa full carbon matrix MgO-C mga tisa). Mahinungdanon nga pagpauswag sa kinabuhi sa serbisyo niini.
Bisan kung ang karga sa dingding sa hurno gipakubsan tungod sa mga pag-uswag sa mga pamaagi sa pag-opera sa electric furnace, lisud gihapon alang sa mga refractory nga materyales nga mapalawig ang kinabuhi sa serbisyo sa mga hot spot kung naglihok sa ilawom sa mga kondisyon sa pagtunaw sa UHP furnace. Busa, ang teknolohiya sa pagpabugnaw sa tubig naugmad ug gipadapat. Alang sa mga electric furnaces gamit ang EBT tapping, ang water cooling area moabot sa 70%, sa ingon dako ang pagkunhod sa paggamit sa refractory materials. Ang modernong teknolohiya sa pagpabugnaw sa tubig nanginahanglan og MgO-C nga mga tisa nga adunay maayo nga thermal conductivity. Ang aspalto, resin-bonded magnesia brick ug MgO-C bricks (carbon content 5%-25%) gigamit sa pagtukod sa kilid nga bungbong sa electric furnace. Ubos sa grabe nga mga kondisyon sa oksihenasyon, gidugang ang mga antioxidant.
Alang sa mga lugar nga hotspot nga labing grabe nga nadaot sa mga redox nga reaksyon, ang MgO-C nga mga tisa nga adunay daghang kristal nga fused magnesite ingon hilaw nga materyal, sulud sa carbon nga labaw sa 20%, ug puno nga carbon matrix gigamit alang sa pagtukod.
Ang pinakabag-o nga pag-uswag sa MgO-C bricks para sa UHP electric furnaces mao ang paggamit sa high-temperature firing ug dayon impregnation sa aspalto aron makagama sa gitawag nga fired asphalt-impregnated MgO-C bricks. Ingon sa makita gikan sa Talaan 2, kon itandi sa mga unpregnated nga mga tisa, ang nahabilin nga carbon content sa gipabuto nga MgO-C nga mga tisa human sa asphalt impregnation ug recarbonization nagdugang sa mga 1%, ang porosity mikunhod sa 1%, ug ang taas nga temperatura nga flexural nga kusog ug pressure Ang kalig-on labi nga milambo, mao nga kini adunay taas nga kalig-on.
Magnesium refractory nga mga materyales alang sa electric furnace side walls
Ang mga lining sa electric furnace gibahin sa alkaline ug acidic. Ang kanhi naggamit sa alkaline refractory nga mga materyales (sama sa magnesia ug MgO-CaO refractory nga mga materyales) isip lining sa hudno, samtang ang naulahi naggamit sa silica nga mga tisa, quartz nga balas, puti nga lapok, ug uban pa sa pagtukod sa hudno nga lining.
Pahinumdom: Para sa mga materyales nga lining sa furnace, ang mga alkaline nga electric furnace naggamit sa alkaline refractory nga mga materyales, ug ang acidic nga electric furnace naggamit sa acidic nga refractory nga mga materyales.
Oras sa pag-post: Okt-12-2023
