Ang kinatibuk-ang mga kinahanglanon alang sa mga materyales nga refractory alang sa mga electric arc furnace mao ang:
(1) Ang refractoriness kinahanglan nga taas. Ang temperatura sa arko molapas sa 4000°C, ug ang temperatura sa paghimo og asero kay 1500~1750°C, usahay moabot sa 2000°C, busa ang mga materyales nga refractory kinahanglan nga adunay taas nga refractoriness.
(2) Ang temperatura sa pagpahumok ubos sa karga kinahanglan nga taas. Ang electric furnace mogana ubos sa taas nga temperatura sa mga kondisyon sa karga, ug ang lawas sa furnace kinahanglan nga makasugakod sa pagkaguba sa tinunaw nga asero, busa ang materyal nga refractory kinahanglan nga adunay taas nga temperatura sa pagpahumok sa karga.
(3) Kinahanglan nga taas ang kusog sa pag-compress. Ang lining sa electric furnace maapektuhan sa epekto sa karga atol sa pag-charge, sa static pressure sa tinunaw nga asero atol sa pagtunaw, sa pagkaguba sa agos sa asero atol sa pag-tap, ug sa mechanical vibration atol sa operasyon. Busa, ang refractory nga materyal kinahanglan nga adunay taas nga kusog sa pag-compress.
(4) Ang thermal conductivity kinahanglan nga gamay. Aron makunhuran ang pagkawala sa kainit sa electric furnace ug makunhuran ang konsumo sa kuryente, ang refractory nga materyal kinahanglan nga adunay ubos nga thermal conductivity, sa ato pa, ang thermal conductivity coefficient kinahanglan nga gamay.
(5) Kinahanglan nga maayo ang kalig-on sa kainit. Sulod sa pipila ka minuto gikan sa pag-tap hangtod sa pag-charge sa paghimo og asero sa electric furnace, ang temperatura moubos pag-ayo gikan sa mga 1600°C ngadto sa ubos sa 900°C, busa ang mga materyales nga dili masunog kinahanglan nga adunay maayo nga kalig-on sa kainit.
(6) Kusog nga resistensya sa taya. Atol sa proseso sa paghimo og asero, ang slag, furnace gas ug tinunaw nga asero adunay kusog nga epekto sa kemikal nga pagkaguba sa mga materyales nga dili matunaw, busa ang mga materyales nga dili matunaw kinahanglan nga adunay maayong resistensya sa taya.
Pagpili sa mga materyales nga dili masunog alang sa mga dingding sa kilid
Ang mga tisa nga MgO-C kasagarang gigamit sa pagtukod sa mga kilid nga bungbong sa mga electric furnace nga walay mga bungbong nga gipabugnaw sa tubig. Ang mga hot spot ug slag lines mao ang adunay pinakagrabe nga kondisyon sa serbisyo. Dili lang kini grabe nga madaot ug madaot sa tinunaw nga asero ug slag, ingon man grabe nga maapektuhan sa mekanikal kung idugang ang scrap, apan maapektuhan usab sa thermal radiation gikan sa arko. Busa, kini nga mga bahin gitukod gamit ang mga tisa nga MgO-C nga adunay maayo kaayo nga performance.
Para sa mga kilid nga bungbong sa mga electric furnace nga adunay mga bungbong nga gipabugnaw sa tubig, tungod sa paggamit sa teknolohiya sa pagpabugnaw sa tubig, ang karga sa kainit motaas ug ang mga kondisyon sa paggamit mas estrikto. Busa, ang mga tisa nga MgO-C nga adunay maayong resistensya sa slag, thermal shock stability ug taas nga thermal conductivity kinahanglan pilion. Ang ilang carbon content kay 10%~20%.
Mga materyales nga dili masunog para sa mga kilid nga bungbong sa ultra-high power electric furnaces
Ang mga kilid nga bungbong sa ultra-high power electric furnaces (UHP furnaces) kasagaran hinimo sa mga tisa nga MgO-C, ug ang mga hot spots ug slag line areas hinimo sa mga tisa nga MgO-C nga adunay maayo kaayong performance (sama sa full carbon matrix MgO-C bricks). Kini makapauswag pag-ayo sa kinabuhi niini.
Bisan og mikunhod ang karga sa bungbong sa hurno tungod sa mga kalamboan sa mga pamaagi sa pag-operate sa electric furnace, lisod gihapon para sa mga materyales nga dili masunog ang kainit sa mga hot spot kung gi-operate ubos sa mga kondisyon sa pagtunaw sa hurno sa UHP. Busa, naugmad ug gigamit ang teknolohiya sa pagpabugnaw sa tubig. Para sa mga electric furnace nga naggamit og EBT tapping, ang lugar sa pagpabugnaw sa tubig moabot sa 70%, sa ingon nakakunhod pag-ayo sa paggamit sa mga materyales nga dili masunog. Ang modernong teknolohiya sa pagpabugnaw sa tubig nanginahanglan og mga tisa nga MgO-C nga adunay maayong thermal conductivity. Ang aspalto, resin-bonded magnesia bricks ug MgO-C bricks (carbon content 5%-25%) gigamit sa pagtukod sa mga kilid nga bungbong sa electric furnace. Ubos sa grabe nga mga kondisyon sa oksihenasyon, gidugang ang mga antioxidant.
Alang sa mga hotspot area nga grabeng nadaot sa redox reactions, ang mga MgO-C bricks nga adunay dagkong crystalline fused magnesite isip hilaw nga materyales, carbon content nga labaw sa 20%, ug full carbon matrix ang gigamit para sa konstruksyon.
Ang pinakabag-o nga kalamboan sa mga tisa nga MgO-C para sa mga UHP electric furnace mao ang paggamit sa high-temperature firing ug dayon impregnation sa aspalto aron makahimo og gitawag nga fired asphalt-impregnated MgO-C bricks. Sama sa makita sa Table 2, kon itandi sa mga wala impregnated nga tisa, ang nahabilin nga carbon content sa fired MgO-C bricks human sa asphalt impregnation ug recarbonization motaas og mga 1%, ang porosity moubos og 1%, ug ang high-temperature flexural strength ug pressure resistance mouswag pag-ayo, mao nga kini adunay taas nga kalig-on.
Mga materyales nga dili masunog sa magnesium para sa mga kilid sa electric furnace
Ang mga lining sa electric furnace gibahin sa alkaline ug acidic. Ang una naggamit ug alkaline refractory materials (sama sa magnesia ug MgO-CaO refractory materials) isip lining sa furnace, samtang ang ikaduha naggamit ug silica bricks, quartz sand, white mud, ug uban pa aron paghimo sa lining sa furnace.
Mubo nga sulat: Para sa mga materyales sa paglinya sa hurno, ang alkaline electric furnace mogamit og alkaline refractory nga mga materyales, ug ang acidic electric furnace mogamit og acidic refractory nga mga materyales.
Oras sa pag-post: Oktubre-12-2023
