Mga Refractory Castable Para sa Semento nga Rotary Kiln

Mga Refractory Castable Para sa Semento nga Rotary Kiln

1. Mga refractory castable nga gipalig-on sa steel fiber para sa cement kiln
Ang mga steel fiber reinforced castables kasagarang mogamit og mga heat-resistant stainless steel fibers ngadto sa materyal, aron ang materyal adunay mas taas nga kusog ug thermal shock resistance, sa ingon nagdugang sa wear resistance ug service life sa materyal. Ang materyal kasagarang gigamit alang sa mga high-temperature wear-resistant nga mga parte sama sa kiln mouth, feeding mouth, wear-resistant pier ug power plant boiler lining.

2. Mga castable nga dili mogahi og semento nga ubos og kalidad para sa kiln sa semento
Ang mga low-cement refractory castables kasagaran naglakip sa high-alumina, mullite ug corundum refractory castables. Kini nga serye sa mga produkto adunay mga kinaiya sa taas nga kusog, anti-scouring, resistensya sa pagkaguba ug maayo kaayo nga performance. Sa samang higayon, ang materyal mahimong himoon nga fast-baking explosion-proof castables sumala sa gikinahanglan nga oras sa pagluto sa tiggamit.

3. Taas nga kusog nga alkali-resistant castables para sa cement kiln
Ang mga high-strength alkali-resistant castables adunay maayong resistensya sa erosyon sa alkaline gases ug slag, ug adunay taas nga kinabuhi sa serbisyo. Kini nga materyal kasagarang gigamit alang sa mga tabon sa pultahan sa kiln, mga hurno sa pagkadunot, mga sistema sa preheater, mga sistema sa pagdumala, ug uban pa ug uban pang mga industrial kiln linings.

Pamaagi sa pagtukod sa high-aluminum low-cement castable para sa rotary kiln lining
Ang paghimo og high-aluminum low-cement castable para sa rotary kiln lining nagkinahanglan og espesyal nga atensyon sa mosunod nga lima ka proseso:

1. Pagtino sa mga expansion joint
Base sa nangaging kasinatian sa paggamit sa mga high-aluminum low-cement castables, ang mga expansion joints usa ka importanteng butang nga makaapekto sa kinabuhi sa rotary kiln castable linings. Ang mga expansion joints atol sa pagbubo sa mga rotary kiln linings gitino sama sa mosunod:

(1) Mga sirkumperensiyal nga lutahan: 5m nga mga seksyon, 20mm nga aluminum silicate fiber felt ang gibutang taliwala sa mga castable, ug ang mga lanot gisiksik human sa pagpalapad aron mapanalipdan ang stress sa pagpalapad.

(2) Patag nga mga lutahan: Ang matag tulo ka piraso sa castable gisulod sa 100mm nga giladmon nga plywood sa inner circumferential direction, ug usa ka lutahan ang gibilin sa working end, para sa total nga 6 ka piraso.

(3) Atol sa pagbubo, 25 ka exhaust pin ang gigamit kada metro kwadrado aron mapagawas ang usa ka piho nga gidaghanon sa expansion stress samtang gipahubas ang kiln.

2. Pagtino sa temperatura sa konstruksyon
Ang angay nga temperatura sa pagtukod sa mga high-aluminum low-cement castables kay 10~30℃. Kon ubos ang temperatura sa palibot, ang mosunod nga mga lakang angay buhaton:

(1) Sirad-i ang palibot nga palibot sa konstruksyon, dugangi og mga pasilidad sa pagpainit, ug hugti nga likayan ang pagyelo.

(2) Gamita ang init nga tubig nga 35-50℃ (matino pinaagi sa on-site nga pagsulay sa pagbubo) aron isagol ang materyal.

3. Pagsagol
Tinoa ang gidaghanon sa pagsagol sa usa ka higayon sumala sa kapasidad sa mixer. Human matino ang gidaghanon sa pagsagol, idugang ang casting material sa bag ug ang gagmay nga mga additives sa bag ngadto sa mixer sa samang higayon. Una, i-dry-mix ang mixer sulod sa 2~3 ka minuto, dayon idugang una ang 4/5 sa gitimbang nga tubig, sagola sulod sa 2~3 ka minuto, ug dayon tinoa ang nahibiling 1/5 sa tubig sumala sa viscosity sa lapok. Human sa hingpit nga pagsagol, ipahigayon ang test pouring, ug ang gidaghanon sa tubig nga idugang gitino inubanan sa vibration ug slurry situation. Human matino ang gidaghanon sa tubig nga idugang, kinahanglan kini nga hugot nga kontrolon. Samtang gisiguro nga ang slurry mahimong ma-vibrate, kinahanglan nga gamay ra ang tubig nga idugang kutob sa mahimo (ang reference water addition amount para niining castable kay 5.5%-6.2%).

4. Konstruksyon
Ang oras sa pagtukod sa high-aluminum low-cement castable mga 30 minutos. Ang dehydrated o condensed nga mga materyales dili mahimong isagol sa tubig ug kinahanglan nga ilabay. Gamita ang vibrating rod aron ma-vibrate aron makab-ot ang slurry compaction. Ang vibrating rod kinahanglan nga tipigan aron malikayan ang pag-aktibo sa ekstrang rod kung madaot ang vibrating rod.
Ang paghimo sa hulmahan nga materyal kinahanglan nga himuon nga mga gilis subay sa ehe sa rotary kiln. Sa dili pa ang matag pagbubo sa gilis, ang nawong sa konstruksyon kinahanglan nga limpyohan ug walay abog, welding slag ug uban pang mga hugaw nga mahabilin. Sa samang higayon, susiha kung ang welding sa angkla ug ang pagtambal sa aspalto sa nawong nahuman na. Kung dili, kinahanglan nga mohimo og mga lakang sa pag-ayo.
Sa paghimo og strip, ang paghimo sa strip casting body kinahanglan nga ibubo nga walay tabon gikan sa ikog sa kiln ngadto sa ulo sa kiln sa ubos sa kiln body. Ang suporta sa template kinahanglan nga ipahigayon taliwala sa angkla ug sa steel plate. Ang steel plate ug ang angkla lig-on nga gihaklapan og mga bloke sa kahoy. Ang gitas-on sa support formwork kay 220mm, gilapdon kay 620mm, gitas-on kay 4-5m, ug ang anggulo sa tunga kay 22.5°.
Ang pagtukod sa ikaduhang lawas sa paghulma kinahanglan nga ipahigayon human sa hingpit nga pagkaplastar sa strip ug pagtangtang sa molde. Sa usa ka kilid, ang arko nga porma sa template gigamit aron isira ang paghulma gikan sa ulo sa kiln ngadto sa ikog sa kiln. Ang nahabilin susama ra.
Kung ang materyal nga gihulma gi-vibrate, ang gisagol nga lapok kinahanglan idugang sa molde sa ligid samtang nag-vibrate. Ang oras sa pag-vibrate kinahanglan nga kontrolon aron walay klaro nga mga bula sa ibabaw sa lawas sa paghulma. Ang oras sa demoulding kinahanglan nga mahibal-an sa temperatura sa palibot sa lugar sa konstruksyon. Kinahanglan nga sigurohon nga ang demoulding himuon pagkahuman nga ang materyal nga gihulma hingpit nga na-set up ug adunay piho nga kusog.

5. Pagluto sa lining
Ang kalidad sa pagluto sa rotary kiln lining direktang makaapekto sa kinabuhi sa lining. Sa miaging proseso sa pagluto, tungod sa kakulang sa hamtong nga kasinatian ug maayong mga pamaagi, ang pamaagi sa pag-inject sa heavy oil para sa pagkasunog gigamit sa mga proseso sa pagluto nga ubos ang temperatura, medium ang temperatura, ug taas ang temperatura. Lisod kontrolon ang temperatura: kung ang temperatura kinahanglan nga kontrolon ubos sa 150℃, ang heavy oil dili dali masunog; kung ang temperatura mas taas kay sa 150℃, ang gikusgon sa pagpainit kusog kaayo, ug ang pag-apod-apod sa temperatura sa kiln dili patas. Ang temperatura sa lining diin gisunog ang heavy oil mas taas og mga 350~500℃, samtang ang temperatura sa ubang mga bahin ubos. Niining paagiha, ang lining dali nga mobuto (ang miaging castable lining mobuto atol sa proseso sa pagluto), nga makaapekto sa kinabuhi sa lining.