Makasukol nga Castables Para sa Semento Rotary Kiln

Makasukol nga Castables Para sa Semento Rotary Kiln

1. Steel fiber reinforced refractory castables alang sa semento tapahan
Ang steel fiber reinforced castables nag-una nga nagpaila sa heat-resistant nga stainless steel fibers ngadto sa materyal, aron ang materyal adunay mas taas nga kalig-on ug thermal shock resistance, sa ingon nagdugang sa wear resistance ug serbisyo sa kinabuhi sa materyal.Ang materyal kasagarang gigamit alang sa taas nga temperatura nga dili masul-ob nga mga bahin sama sa kiln mouth, feeding mouth, wear-resistant pier ug power plant boiler lining.

2. Ubos nga cement refractory castables alang sa semento tapahan
Ang ubos nga semento nga refractory castable kasagaran naglakip sa high-alumina, mullite ug corundum refractory castables.Kini nga serye sa mga produkto adunay mga kinaiya sa taas nga kusog, anti-scouring, pagsukol sa pagsul-ob ug maayo kaayo nga pasundayag.Sa parehas nga oras, ang materyal mahimo’g himuon nga paspas nga pagluto nga explosion-proof castable sumala sa mga kinahanglanon sa oras sa pagluto sa gumagamit.

3. Taas nga kusog nga alkali-resistant nga mga castable alang sa semento nga tapahan
Ang taas nga kusog nga alkali-resistant nga mga castable adunay maayo nga pagbatok sa erosion pinaagi sa mga alkaline nga gas ug slag, ug adunay taas nga serbisyo sa kinabuhi.Kini nga materyal kasagarang gigamit alang sa mga tabon sa pultahan sa tapahan, mga hurno sa pagkadunot, mga sistema sa preheater, mga sistema sa pagdumala, ug uban pa ug uban pang mga lining sa tapahan sa industriya.

Pamaagi sa pagtukod sa high-aluminum low-cement castable alang sa rotary kiln lining
Ang pagtukod sa high-aluminum low-cement castable alang sa rotary kiln lining nagkinahanglan og espesyal nga pagtagad sa mosunod nga lima ka proseso:

1. Pagdeterminar sa mga lutahan sa pagpalapad
Pinasukad sa miaging kasinatian sa paggamit sa taas nga aluminyo nga ubos nga semento nga mga castable, ang pagpalapad nga mga lutahan usa ka hinungdan nga hinungdan nga nakaapekto sa kinabuhi sa serbisyo sa rotary kiln castable linings.Ang pagpalapad nga mga lutahan sa panahon sa pagbubo sa rotary kiln linings gitino ingon sa mosunod:

(1) Circumferential joints: 5m sections, 20mm aluminum silicate fiber felt is sandwiched between the castables, and the fibers are compacted after expansion to buffer the expansion stress.

(2) Flat joints: Ang matag tulo ka strips sa castable gisudlan sa 100mm nga lawom nga plywood sa inner circumferential nga direksyon, ug usa ka joint ang nahabilin sa working end, alang sa total nga 6 strips.

(3) Atol sa pagbubo, 25 ka tambutso nga mga pin ang gigamit kada metro kwadrado aron buhian ang usa ka piho nga kantidad sa pagpalapad nga kapit-os samtang gikapoy ang tapahan.

2. Pagdeterminar sa temperatura sa pagtukod
Ang angay nga temperatura sa pagtukod sa taas nga aluminyo nga ubos nga semento nga mga castable mao ang 10 ~ 30 ℃.Kung ang temperatura sa ambient ubos, ang mga mosunud nga lakang kinahanglan himuon:

(1) Isira ang palibot nga palibot sa pagtukod, idugang ang mga pasilidad sa pagpainit, ug higpit nga pugngan ang pagyelo.

(2) Paggamit init nga tubig sa 35-50 ℃ (determinado sa on-site nga pagbubo pagsulay vibration) sa pagsagol sa materyal.

3. Pagsagol
Tinoa ang gidaghanon sa pagsagol sa usa ka higayon sumala sa kapasidad sa mixer.Human matino ang gidaghanon sa pagsagol, idugang ang casting material sa bag ug ang gagmay nga package additives sa bag ngadto sa mixer sa samang higayon.Una sugdi ang mixer aron mamala-mix sa 2 ~ 3 ka minuto, dayon idugang una ang 4/5 sa tubig nga gitimbang, pagpalihok sa 2 ~ 3 minuto, ug dayon hibal-i ang nahabilin nga 1/5 sa tubig sumala sa viscosity sa lapok .Pagkahuman sa bug-os nga pagsagol, ang pagbubo sa pagsulay gihimo, ug ang gidaghanon sa tubig nga gidugang gitino sa kombinasyon sa kahimtang sa vibration ug slurry.Human matino ang gidaghanon sa tubig nga idugang, kini kinahanglang higpit nga kontrolahon.Samtang gisiguro nga ang slurry mahimong ma-vibrate, ingon nga gamay nga tubig kutob sa mahimo kinahanglan nga idugang (ang reference nga gidaghanon sa pagdugang sa tubig alang niini nga castable mao ang 5.5% -6.2%).

4. Pagtukod
Ang oras sa pagtukod sa high-aluminum low-cement castable mga 30 minuto.Ang dehydrated o condensed nga mga materyales dili isagol sa tubig ug kinahanglan nga ilabay.Gamit ug vibrating rod para mag-vibrate para makab-ot ang slurry compaction.Ang vibrating rod kinahanglan nga luwason aron mapugngan ang spare rod nga ma-activate kung ang vibrating rod mapakyas.
Ang pagtukod sa castable nga materyal kinahanglan nga ipahigayon sa mga strips ubay sa axis sa rotary kiln.Sa dili pa ang matag strip nga pagbubo, ang ibabaw sa pagtukod kinahanglan nga limpyohan ug walay abug, welding slag ug uban pang mga tinumpag kinahanglan nga ibilin.Sa parehas nga oras, susiha kung ang welding sa angkla ug ang pagtambal sa pintal sa aspalto sa nawong naa sa lugar.Kung dili, kinahanglan nga himuon ang mga lakang sa pag-ayo.
Sa pagtukod sa strip, ang pagtukod sa strip casting body kinahanglan nga dayag nga ibubo gikan sa kiln tail ngadto sa kiln head sa ubos sa kiln body.Ang suporta sa template kinahanglan nga himuon sa taliwala sa angkla ug sa steel plate.Ang steel plate ug ang angkla hugot nga gihaklapan og mga bloke nga kahoy.Ang gitas-on sa suporta sa formwork mao ang 220mm, gilapdon 620mm, gitas-on mao ang 4-5m, ug ang anggulo sa sentro mao ang 22.5 °.
Ang pagtukod sa ikaduhang casting body kinahanglan nga ipahigayon human ang strip sa katapusan gibutang ug ang agup-op gikuha.Sa usa ka kilid, ang pormag arko nga template gigamit sa pagsira sa paghulma gikan sa ulo sa tapahan ngadto sa ikog sa tapahan.Ang uban susama.
Kung ang materyal nga paghulma gikurog, ang sinagol nga lapok kinahanglan idugang sa hulmahan sa ligid samtang nagkurog.Ang oras sa pagkurog kinahanglan nga kontrolon aron wala’y klaro nga mga bula sa nawong sa lawas sa paghulma.Ang oras sa demoulding kinahanglan nga determinado sa ambient nga temperatura sa lugar sa pagtukod.Gikinahanglan aron masiguro nga ang demoulding gihimo pagkahuman nga ang materyal nga paghulma sa katapusan gitakda ug adunay usa ka piho nga kusog.

5. Pagluto sa lining
Ang kalidad sa pagluto sa rotary kiln lining direkta nga makaapekto sa kinabuhi sa serbisyo sa lining.Sa miaging proseso sa pagluto, tungod sa kakulang sa hamtong nga kasinatian ug maayo nga mga pamaagi, ang pamaagi sa pag-inject sa bug-at nga lana alang sa pagkasunog gigamit sa ubos nga temperatura, medium-temperatura ug taas nga temperatura nga proseso sa pagluto.Ang temperatura lisud kontrolahon: kung ang temperatura kinahanglan nga kontrolon ubos sa 150 ℃, ang bug-at nga lana dili sayon ​​​​nga masunog;kung ang temperatura mas taas kaysa 150 ℃, ang katulin sa pagpainit kusog kaayo, ug ang pag-apod-apod sa temperatura sa tapahan dili parehas.Ang temperatura sa lining diin ang bug-at nga lana gisunog mao ang mahitungod sa 350 ~ 500 ℃ mas taas, samtang ang temperatura sa ubang mga bahin mao ang ubos.Niining paagiha, ang lining dali nga mabuak (ang miaging castable lining nabuak sa proseso sa pagluto), nga nakaapekto sa kinabuhi sa serbisyo sa lining.