Ang mga bentaha sa magnesia carbon brick mao ang:pagbatok sa slag erosion ug maayo nga thermal shock resistance. Kaniadto, ang disbentaha sa MgO-Cr2O3 nga mga tisa ug dolomite nga mga tisa mao nga sila nagsuhop sa mga sangkap sa slag, nga miresulta sa pagkaguba sa istruktura, nga nagdala sa wala’y panahon nga kadaot. Pinaagi sa pagdugang sa graphite, ang magnesia carbon brick nagwagtang niini nga kakulangan. Ang kinaiya niini mao nga ang slag motuhop lamang sa nagtrabaho nga nawong, mao nga ang reaksyon nga layer Nakulong sa nagtrabaho nga nawong, ang istruktura adunay dili kaayo pagpanit ug taas nga serbisyo sa kinabuhi.
Karon, dugang pa sa tradisyonal nga aspalto ug resin-bonded magnesia carbon bricks (lakip na ang fired oil-impregnated magnesia bricks),ang magnesia carbon bricks nga gibaligya sa merkado naglakip:
(1) Magnesia carbon bricks nga hinimo sa magnesia nga adunay 96%~97% MgO ug graphite 94%~95%C;
(2) Magnesia carbon brick nga hinimo sa magnesia nga adunay 97.5% ~ 98.5% MgO ug graphite 96% ~ 97% C;
(3) Magnesia carbon bricks nga hinimo sa magnesia nga adunay 98.5%~99% MgO ug 98%~C graphite.
Sumala sa carbon content, ang magnesia carbon brick gibahin sa:
(I) Gipabuto nga oil-impregnated magnesia bricks (carbon content ubos sa 2%);
(2) Carbon bonded magnesia bricks (carbon content ubos sa 7%);
(3) Synthetic resin bonded magnesia carbon brick (carbon content mao ang 8% ~ 20%, hangtod sa 25% sa pipila ka mga kaso). Ang mga antioxidant sagad idugang sa aspalto/resin bonded magnesia carbon bricks (carbon content kay 8% to 20%).
Ang Magnesia carbon brick gihimo pinaagi sa paghiusa sa high-purity nga MgO sand nga adunay scaly graphite, carbon black, ug uban pa. ang kombinasyon Ang temperatura sa matang sa ahente gipataas ngadto sa duol sa 100 ~ 200 ℃, ug kini gimasa uban sa binder aron makuha ang gitawag nga MgO-C mud (green body mixture). Ang MgO-C mud material gamit ang synthetic resin (kasagaran phenolic resin) gihulma sa bugnaw nga kahimtang; ang MgO-C nga lapok nga materyal nga gihiusa uban sa aspalto (gipainit sa usa ka likido nga kahimtang) gihulma sa usa ka init nga kahimtang (sa mga 100 ° C) nga pagporma. Sumala sa gidak-on sa batch ug mga kinahanglanon sa performance sa MgO-C nga mga produkto, vacuum vibration equipment, compression molding equipment, extruders, isostatic presses, hot presses, heating equipment, ug ramming equipment mahimong magamit sa pagproseso sa MgO-C mud materials. ngadto sa ideal nga porma. Ang naporma nga MgO-C nga lawas gibutang sa usa ka tapahan sa 700 ~ 1200 ° C alang sa heat treatment aron mabag-o ang binding agent ngadto sa carbon (kini nga proseso gitawag nga carbonization). Aron madugangan ang densidad sa magnesia carbon brick ug mapalig-on ang bonding, ang mga filler nga susama sa binders mahimo usab nga gamiton sa pag-impregnate sa mga brick.
Karong panahona, ang sintetikong resin (labi na ang phenolic resin) kasagarang gigamit isip binding agent sa magnesia carbon bricks.Ang paggamit sa synthetic resin bonded magnesia carbon bricks adunay mga mosunod nga sukaranan nga mga bentaha:
(1) Ang mga aspeto sa kinaiyahan nagtugot sa pagproseso ug paghimo niini nga mga produkto;
(2) Ang proseso sa pagprodyus og mga produkto ubos sa bugnaw nga mga kondisyon sa pagsagol makaluwas sa enerhiya;
(3) Ang produkto mahimong maproseso ubos sa dili pag-ayo nga mga kondisyon;
(4) Kon itandi sa tar aspalto binder, walay plastic phase;
(5) Ang dugang nga carbon content (daghang graphite o bituminous coal) makapauswag sa pagsukol sa pagsul-ob ug pagbatok sa slag.
Oras sa pag-post: Peb-23-2024