Ang industriya sa asero nagbarug ingon ang backbone sa pangkalibutanon nga imprastraktura, bisan pa kini naglihok sa usa sa labing grabe nga taas nga temperatura nga palibot sa Yuta. Gikan sa grabeng kainit sa pagtunaw sa puthaw ngadto sa katukma sa paghulma sa asero, ang mga kritikal nga ekipo sama sa mga converter, electric arc furnace, ug blast furnace nag-atubang sa walay hunong nga kapit-os: kinahanglang molahutay sila sa padayon nga pagkaladlad sa mga temperatura nga sagad molapas sa 1,600°C, inubanan sa agresibong erosion gikan sa tinunaw nga slag ug scalding steel. Kining grabe nga mga kondisyon nagbutang sa dili hitupngan nga mga panginahanglan sa mga refractory nga mga materyales-ang mga protective layer nga nanalipod sa mga ekipo gikan sa kadaot-ug taliwala sa tanan nga mga kapilian,magnesium-chromium nga mga tisamigawas ingon nga ang katapusan, kasaligan nga solusyon.
Ang magnesium-chromium nga mga tisa adunay utang sa ilang dili hitupngan nga posisyon sa industriya sa asero ngadto sa tulo ka kinauyokan, dili mapildi nga mga kabtangan nga nagtubag sa matag dagkong sakit nga punto sa taas nga temperatura nga produksyon sa asero. Una, ang ilang talagsaon nga pagsukol sa sunog usa ka tig-ilis sa dula alang sa kaluwasan ug kaepektibo: nga adunay usa ka refractoriness nga rating nga labaw sa 1,700 ° C, kini nga mga tisa nagpadayon sa ilang integridad sa istruktura bisan sa pinakainit nga mga cores sa steelmaking furnaces. Dili sama sa ubos nga refractory nga mga materyales nga mahimong mohumok o matunaw ubos sa grabeng kainit, ang magnesium-chromium nga mga tisa nagwagtang sa risgo sa kalit nga pagkapakyas sa ekipo, nga makapahunong sa mga linya sa produksiyon ug mosangpot sa mahal nga mga paglangan. Ikaduha, ang ilang labaw nga pagbatok sa slag direkta nga nag-atubang sa usa sa pinakadako nga hagit sa pagmentinar sa industriya sa asero. Gilangkuban sa high-purity nga magnesium oxide ug chromium oxide, ang mga tisa nagporma og usa ka dasok, dili matupngan nga babag nga nagsalikway sa alkaline ug acidic nga mga slags-komon nga mga produkto sa produksiyon sa asero nga mokaon sa naandan nga mga lining. Kini nga resistensya kusog nga nagpalugway sa kinabuhi sa lining sa furnace sa 30% o labaw pa kung itandi sa mga standard nga refractory, paglaslas sa kanunay nga mga gasto sa pag-ilis ug pagkunhod sa wala giplano nga downtime. Ikatulo, ang ilang maayo kaayo nga thermal shock stability nagsiguro sa pagkamakanunayon sa panahon sa kritikal nga mga hugna sa operasyon. Sa diha nga ang mga hudno magsugod o masira, ang mga temperatura mahimong mag-us-os sa gatusan ka mga grado sa usa ka mubo nga panahon-usa ka kapit-os nga hinungdan sa kadaghanan sa mga tisa sa pagliki o pagkagisi. Ang magnesium-chromium nga mga tisa, bisan pa niana, mosuhop niini nga mga pag-usab-usab nga walay kahago, nga magpabilin nga mga lining nga wala'y mahimo ug ang produksyon nga hapsay nga nagdagan nga walay mga pagkabalda.
Kini nga mga talagsaon nga mga kabtangan naghimo sa magnesium-chromium nga mga tisa nga kinahanglanon sa matag yawe nga yugto sa paghimo og asero, gikan sa pagproseso sa hilaw nga materyal hangtod sa katapusan nga paghulma. Sa mga converter ug electric arc furnaces, diin ang asero natunaw ug gipino, ang mga tisa naglinya sa sulod nga mga bungbong, nga nag-agwanta sa direkta nga pagkuniskunis gikan sa pagkurog sa tinunaw nga asero ug corrosive slag. Kini nga panalipod nagtugot sa mga hurno sa pag-operate sa peak efficiency alang sa mas taas nga pag-inat, nga nagpadako sa adlaw-adlaw nga steel output. Diha sa mga ladle—ang dagkong mga sudlanan nga nagdala sa tinunaw nga asero gikan sa mga hurno ngadto sa mga makina sa paghulma—ang magnesium-chromium nga mga tisa naglihok ingong lig-on nga liner. Gipugngan nila ang pagkawala sa kainit nga makakompromiso sa kalidad sa asero ug makapugong sa potensyal nga pagtulo, pagsiguro nga ang tinunaw nga metal makaabot sa sunod nga yugto sa hingpit nga kondisyon alang sa pagproseso sa ubos sama sa pag-roll o pag-forging. Bisan sa mga blast furnace, ang sentro sa produksyon sa puthaw, kini nga mga tisa manalipod sa kritikal nga ibabaw ug ubos nga mga sona gikan sa hiniusang pag-atake sa taas nga temperatura nga gas (hangtod sa 2,000°C) ug tinunaw nga slag, nga makasustenir sa dugay, stable nga operasyon nga hinungdanon alang sa makanunayon nga suplay sa puthaw.
Alang sa mga tiggama og asero nga naningkamot sa pagpausbaw sa produktibidad, pagputol sa gasto sa operasyon, ug pagpadayon sa usa ka kompetisyon, ang pagpili sa taas nga kalidad nga magnesium-chromium nga mga tisa dili lamang usa ka kapilian-kini usa ka kinahanglanon. Ang among magnesium-chromium nga mga tisa gi-engineered nga adunay higpit nga pagkontrol sa kalidad, gamit ang mga premium nga hilaw nga materyales nga gipailalom sa higpit nga pagsulay aron makab-ot ang mga sumbanan sa industriya sa kalibutan. Gisaligan sa nanguna nga mga planta sa asero sa tibuok Asia, Europe, ug North America, ang among mga produkto adunay napamatud-an nga track record sa paghatud sa makanunayon nga pasundayag, bisan sa labing lisud nga mga palibot sa produksiyon. Pakig-uban kanamo karon, ug tugoti ang among nanguna sa industriya nga solusyon nga dili masunog sa sunog nga palig-onon ang imong proseso sa paghimo og asero, maminusan ang oras sa pag-undang, ug tabangan ka nga makab-ot ang malungtaron, dugay nga pagtubo.
Oras sa pag-post: Okt-22-2025
