Sa gingharian sa taas nga temperatura nga industriyal nga mga hurno (sama sa steelmaking converters, ladles, ug blast furnace),magnesium carbon brickmobarug ingon nga core refractory nga mga materyales, salamat sa ilang maayo kaayo nga pagbatok sa corrosion, taas nga temperatura nga kalig-on, ug thermal shock resistance. Ang proseso sa paghimo niini nga mga tisa usa ka estrikto nga kombinasyon sa teknolohiya ug katukma-matag lakang direkta nga nagtino sa katapusan nga kalidad sa produkto. Sa ubos, dad-on ka namo sa kompleto nga dagan sa trabaho sa paggama sa magnesium carbon brick, nga nagpadayag kung giunsa namo pagsiguro nga ang matag tisa nagtagbo sa mga sumbanan sa grado sa industriya.
1. Pagpili sa Hilaw nga Materyal: Ang Pundasyon sa High-Quality Magnesium Carbon Brick
Ang kalidad sa hilaw nga materyales mao ang unang linya sa depensa alang sa magnesium carbon brick performance. Nagsunod kami sa higpit nga pamatasan sa pagpili aron masiguro nga ang matag sangkap nagtagbo sa taas nga mga sumbanan:
High-Purity Magnesia Aggregate:Gigamit namo ang fused magnesia o sintered magnesia nga adunay MgO content nga labaw sa 96%. Kini nga hilaw nga materyal naghatag sa tisa nga adunay lig-on nga taas nga temperatura nga pagsukol ug pagsukol sa kaagnasan, epektibo nga makasugakod sa pagbanlas sa tinunaw nga asero ug slag sa mga hurno.
Taas nga Grado nga Tinubdan sa Carbon:Gipili ang natural nga flake graphite nga adunay sulud nga carbon nga 90% +. Ang layered nga istruktura niini nagpauswag sa thermal shock resistance sa brick, nga nagpamenos sa risgo sa pag-crack tungod sa paspas nga pagbag-o sa temperatura sa panahon sa operasyon sa furnace.
Premium Binder:Ang phenolic resin (giusab alang sa taas nga temperatura nga pagsukol) gigamit isip binder. Gipaneguro niini ang lig-on nga pagbugkos tali sa magnesia ug graphite, samtang naglikay sa pag-umol o pagkadunot sa taas nga temperatura, nga makaapekto sa integridad sa tisa.
Pagsubay sa mga additives:Ang gamay nga kantidad sa antioxidants (sama sa aluminum powder, silicon powder) ug sintering aid gidugang aron mapugngan ang graphite oxidation ug mapalambo ang densidad sa brick. Ang tanang hilaw nga materyales moagi sa 3 ka hugna sa purity testing aron mawagtang ang mga hugaw nga makapahuyang sa performance
2. Pagdugmok ug Granulating: Tukma nga Pagkontrol sa Gidak-on sa Particle para sa Uniform Structure
Ang uniporme nga pag-apod-apod sa gidak-on sa partikulo mao ang yawe sa pagsiguro sa densidad ug kalig-on sa magnesium carbon bricks. Kini nga yugto nagsunod sa higpit nga teknikal nga mga parameter:
Proseso sa pagdugmok:Una, ang dagkong mga bloke sa magnesia ug graphite gidugmok ngadto sa gagmay nga mga partikulo gamit ang mga jaw crusher ug impact crusher. Ang katulin sa pagdugmok gikontrol sa 20-30 rpm aron malikayan ang sobrang kainit ug kadaot sa istruktura sa hilaw nga materyales.
Pagsusi ug Klasipikasyon:Ang nahugno nga mga materyales gi-screen pinaagi sa multi-layer vibrating screens (nga adunay mesh nga gidak-on nga 5mm, 2mm, ug 0.074mm) aron mabulag kini ngadto sa coarse aggregates (3-5mm), medium aggregates (1-2mm), fine aggregates (0.074-1mm), ug ultrafine powders (<0.074mm). Ang sayup nga gidak-on sa partikulo gikontrol sa sulod sa ± 0.1mm.
Granule homogenization:Ang lainlaing gidak-on sa partikulo gisagol sa usa ka high-speed mixer sa 10-15 minuto sa gikusgon nga 800 rpm. Gipaneguro niini nga ang matag hugpong sa mga granules adunay makanunayon nga komposisyon, nga nagbutang sa sukaranan alang sa parehas nga density sa tisa
3. Pagsagol ug Pagmasa: Pagkab-ot sa Lig-on nga Pagdugtong Tali sa mga Sangkap
Ang yugto sa pagsagol ug pagmasa nagtino sa kusog sa pagbugkos tali sa mga hilaw nga materyales. Gigamit namo ang mga advanced double-helix mixer ug higpit nga gikontrol ang mga kondisyon sa proseso:
Pre-Mixing sa Dry Materials:Ang mga coarse, medium, ug fine aggregates una nga gisagol nga uga sulod sa 5 minuto aron masiguro nga parehas ang pag-apod-apod sa matag sangkap. Kini nga lakang naglikay sa lokal nga konsentrasyon sa carbon o magnesia, nga mahimong hinungdan sa mga kalainan sa pasundayag.
Pagdugang og Binder ug Kneading:Ang gibag-o nga phenolic resin (gipainit sa 40-50 ℃ para sa mas maayo nga fluidity) idugang sa uga nga sagol, gisundan sa 20-25 ka minuto nga pagmasa. Ang temperatura sa mixer gipadayon sa 55-65 ℃, ug ang presyur kontrolado sa 0.3-0.5 MPa — kini nagsiguro nga ang binder bug-os nga giputos sa matag partikulo, nga nagporma usa ka lig-on nga istruktura nga "magnesia-graphite-binder".
Pagsulay sa pagkamakanunayon:Pagkahuman sa pagmasa, ang pagkamakanunayon sa sagol gisulayan matag 10 minuto. Ang sulundon nga pagkamakanunayon mao ang 30-40 (gisukod pinaagi sa usa ka standard consistency meter); kung kini uga kaayo o basa kaayo, ang dosis sa binder o oras sa pagmasa i-adjust sa tinuud nga oras.
4. Press Forming: High-Pressure Shaping para sa Densidad ug Kusog
Ang pagporma sa press mao ang lakang nga naghatag sa magnesium carbon brick sa ilang katapusan nga porma ug nagsiguro sa taas nga densidad. Gigamit namon ang mga awtomatikong hydraulic press nga adunay tukma nga pagkontrol sa presyur:
Pag-andam sa agup-op:Ang customized steel molds (sumala sa mga kinahanglanon sa customer alang sa brick size, sama sa 230 × 114 × 65mm o espesyal nga porma nga mga gidak-on) gilimpyohan ug gitabonan sa usa ka ahente sa pagpagawas aron mapugngan ang sagol nga mopilit sa agup-op.
Taas nga Presyur nga Pagpilit:Ang minasa nga sagol ibubo ngadto sa agup-op, ug ang hydraulic press magamit sa usa ka pressure sa 30-50 MPa. Ang katulin sa pagpamugos gitakda sa 5-8 mm/s (hinay nga pagpindot aron mawagtang ang mga bula sa hangin) ug gihuptan sulod sa 3-5 ka segundo. Kini nga proseso nagsiguro nga ang bulk density sa brick moabot sa 2.8-3.0 g/cm³, nga adunay porosity nga ubos sa 8%.
Demolding ug Inspeksyon:Human sa pagpamugos, ang mga tisa awtomatik nga gi-demold ug gisusi kung adunay mga depekto sa ibabaw (sama sa mga liki, dili patas nga mga ngilit). Ang mga tisa nga adunay mga depekto gisalikway dayon aron malikayan ang pagsulod sa sunod nga proseso
5. Heat Treatment (Curing): Pagpauswag sa Binder Bonding ug Stability
Ang heat treatment (pag-ayo) nagpalig-on sa epekto sa pagbugkos sa binder ug nagtangtang sa dali nga mga butang gikan sa mga tisa. Gigamit namon ang mga hurnohan sa tunel nga adunay tukma nga pagkontrol sa temperatura:
Stepwise Heating: Ang mga brick gibutang sa tunnel kiln, ug ang temperatura gipataas sa stepwise:
20-80 ℃ (2 ka oras):I-evaporate ang kaumog sa nawong;
80-150 ℃ (4 ka oras):Ipasiugda ang preliminary nga pag-ayo sa resin;
150-200 ℃ (6 ka oras):Kompleto nga resin cross-linking ug pag-ayo;
200-220 ℃ (3 ka oras):I-stabilize ang istruktura sa tisa
Ang rate sa pagpainit gikontrol sa 10-15 ℃ / oras aron malikayan ang pag-crack tungod sa thermal stress
Pagtangtang sa Mabulukon nga Substansya:Atol sa pag-ayo, ang dali moalisngaw nga mga sangkap (sama sa gagmay nga mga molekula nga resin) ipagawas pinaagi sa tambutso nga sistema sa tapahan, pagsiguro nga ang sulod nga istruktura sa tisa dasok ug walay mga haw-ang.
Proseso sa Pagpabugnaw: Human sa pag-ayo, ang mga tisa gipabugnaw sa temperatura sa lawak sa gikusgon nga 20 ℃/oras. Gilikayan ang paspas nga pagpabugnaw aron malikayan ang kadaot sa thermal shock
6. Pag-post sa Pagproseso ug Pag-inspeksyon sa Kalidad: Pagsiguro nga Matag Brick Makatagbo sa mga Sumbanan
Ang katapusang yugto sa produksiyon nagpunting sa pagproseso sa katukma ug higpit nga pagsulay sa kalidad aron masiguro nga ang matag magnesium carbon brick nagtagbo sa mga kinahanglanon sa aplikasyon sa industriya:
Paggaling ug Pagputol:Ang mga tisa nga adunay dili patas nga mga ngilit gigaling gamit ang mga makina sa paggiling sa CNC, pagsiguro nga ang sayup nga sukat naa sa sulod sa ± 0.5mm. Espesyal nga porma nga mga tisa (sama sa arc-shaped nga mga tisa alang sa mga converter) giproseso gamit ang 5-axis machining centers aron mohaum sa sulod nga kurba sa furnace.
Komprehensibo nga Pagsulay sa Kalidad:Ang matag batch sa mga tisa moagi sa 5 ka yawe nga mga pagsulay:
Densidad ug Porosity Test:Gamit ang pamaagi sa Archimedes, siguroha ang bulk density ≥2.8 g/cm³ ug porosity ≤8%.
Pagsulay sa Kalig-on sa Compressive:Sulayi ang compressive strength sa brick (≥25 MPa) gamit ang universal testing machine.
Thermal Shock Resistance Test:Human sa 10 ka siklo sa pagpainit (1100 ℃) ug pagpabugnaw (temperatura sa lawak), susiha ang mga liki (walay makitang mga liki nga gitugotan).
Corrosion Resistance Test:I-simulate ang mga kondisyon sa furnace aron masulayan ang resistensya sa tisa sa natunaw nga slag erosion (erosion rate ≤0.5mm/h).
Pagtuki sa kemikal nga komposisyon:Gamita ang X-ray fluorescence spectrometry aron masusi ang MgO content (≥96%) ug carbon content (8-12%).
Pagputos ug Pagtipig:Ang mga kuwalipikadong tisa giputos sa mga karton nga wala’y umog o mga kahoy nga palyete, nga adunay pelikula nga dili umog nga giputos sa palibot aron malikayan ang pagsuyup sa umog sa panahon sa transportasyon. Ang matag pakete gimarkahan sa numero sa batch, petsa sa produksiyon, ug sertipiko sa pag-inspeksyon sa kalidad alang sa pagsubay
Nganong Pilia ang Atong Magnesium Carbon Brick?
Ang among higpit nga proseso sa produksiyon (gikan sa pagpili sa hilaw nga materyal hangtod sa post-processing) nagsiguro nga ang among magnesium carbon brick adunay maayo kaayo nga pasundayag sa taas nga temperatura nga mga hurno sa industriya. Kung alang sa paghimo og asero nga mga converter, ladle, o uban pang kagamitan sa taas nga temperatura, ang among mga produkto mahimo nga:
Makasukol sa temperatura hangtod sa 1800 ℃ nga wala’y pagpahumok o pagbag-o
Sukli ang tinunaw nga asero ug slag erosion, pagpalugway sa serbisyo sa hudno sa 30%+.
Pagpakunhod sa frequency sa maintenance ug gasto sa produksyon alang sa mga kustomer.
Naghatag kami og customized nga mga solusyon sumala sa imong matang sa hudno, gidak-on, ug mga kondisyon sa pag-operate. Kontaka kami karon aron mahibal-an ang dugang bahin sa among proseso sa paghimo sa magnesium carbon brick o aron makakuha usa ka libre nga kinutlo!
Oras sa pag-post: Okt-29-2025
