Ang mga low cement refractory castables gitandi sa tradisyonal nga aluminate cement refractory castables. Ang gidaghanon sa semento nga gidugang sa tradisyonal nga aluminate cement refractory castables kasagaran 12-20%, ug ang gidaghanon sa tubig nga gidugang kasagaran 9-13%. Tungod sa daghang tubig nga gidugang, ang cast body adunay daghang mga pores, dili dasok, ug adunay ubos nga kusog; tungod sa daghang semento nga gidugang, bisan kung ang mas taas nga normal ug ubos nga temperatura nga kusog makuha, ang kusog mikunhod tungod sa crystalline transformation sa calcium aluminate sa medium nga temperatura. Klaro nga ang gipaila nga CaO mo-react sa SiO2 ug Al2O3 sa castable aron makamugna og pipila ka mga low-melting point substances, nga moresulta sa pagkadaot sa taas nga temperatura nga mga kabtangan sa materyal.
Kung gamiton ang ultrafine powder technology, high-efficiency admixtures ug scientific particle gradation, ang cement content sa castable mokunhod ngadto sa ubos sa 8% ug ang water content mokunhod ngadto sa ≤7%, ug ang low-cement series refractory castable mahimong andamon ug madala ngadto sa castable. Ang CaO content kay ≤2.5%, ug ang performance indicators niini kasagaran molabaw sa aluminate cement refractory castables. Kini nga klase sa refractory castable adunay maayong thixotropy, buot ipasabot, ang gisagol nga materyal adunay piho nga porma ug magsugod sa pag-agos nga adunay gamay nga external force. Kung tangtangon ang external force, kini magpabilin sa nakuha nga porma. Busa, kini gitawag usab nga thixotropic refractory castable. Ang self-flowing refractory castable gitawag usab nga thixotropic refractory castable. Nahisakop niini nga kategorya. Ang tukma nga kahulugan sa low cement series refractory castables wala pa matino hangtod karon. Ang American Society for Testing and Materials (ASTM) nagtino ug nagklasipikar sa refractory castables base sa ilang CaO content.
Ang dasok ug taas nga kalig-on mao ang talagsaong mga bahin sa mga low-cement series refractory castables. Maayo kini alang sa pagpaayo sa kinabuhi sa serbisyo ug performance sa produkto, apan nagdala usab kini og mga problema sa pagluto sa dili pa gamiton, buot ipasabot, ang pagbubo dali nga mahitabo kung dili ka mag-amping sa pagluto. Ang panghitabo sa body bursting mahimong magkinahanglan og pagbubo pag-usab, o mahimong makadaot sa personal nga kaluwasan sa mga trabahante sa palibot sa grabe nga mga kaso. Busa, lain-laing mga nasud ang nagpahigayon usab og lain-laing mga pagtuon sa pagluto sa mga low-cement series refractory castables. Ang mga nag-unang teknikal nga lakang mao ang: pinaagi sa pagporma og makatarunganon nga mga kurba sa oven ug pagpaila sa maayo kaayo nga mga anti-explosion agent, ug uban pa, kini makahimo sa mga refractory castables nga matangtang ang tubig nga hapsay nga wala’y hinungdan nga ubang mga epekto.
Ang teknolohiya sa ultrafine powder mao ang importanteng teknolohiya para sa mga low-cement series refractory castables (sa pagkakaron, kadaghanan sa mga ultrafine powder nga gigamit sa mga seramiko ug refractory nga materyales anaa sa taliwala sa 0.1 ug 10m, ug kini nag-unang naglihok isip mga dispersion accelerator ug structural densifier. Ang una naghimo sa mga partikulo sa semento nga dali nga nagkatibulaag nga walay flocculation, samtang ang ikaduha naghimo sa mga micropores sa pour body nga hingpit nga napuno ug nagpauswag sa kalig-on.
Ang kasagarang gigamit nga mga klase sa ultrafine powders karon naglakip sa SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, ug uban pa. Ang espesipikong surface area sa SiO2 micropowder mga 20m2/g, ug ang gidak-on sa partikulo niini mga 1/100 sa gidak-on sa partikulo sa semento, busa kini adunay maayong filling properties. Dugang pa, ang SiO2, Al2O3, Cr2O3 micropowder, ug uban pa mahimo usab nga makaporma og colloidal particles sa tubig. Kung adunay dispersant, usa ka nagsapaw nga electric double layer ang maporma sa ibabaw sa mga partikulo aron makamugna og electrostatic repulsion, nga molabaw sa van der Waals force tali sa mga partikulo ug mokunhod sa interface energy. Kini makapugong sa adsorption ug flocculation tali sa mga partikulo; sa samang higayon, ang dispersant mo-adsorb sa palibot sa mga partikulo aron maporma ang solvent layer, nga makadugang usab sa fluidity sa castable. Kini usab usa sa mga mekanismo sa ultrafine powder, nga mao, ang pagdugang og ultrafine powder ug angay nga mga dispersant makapakunhod sa konsumo sa tubig sa refractory castables ug makapauswag sa fluidity.
Ang pag-set ug pagtig-a sa mga low-cement refractory castables resulta sa hiniusa nga aksyon sa hydration bonding ug cohesion bonding. Ang hydration ug pagtig-a sa calcium aluminate cement kasagaran mao ang hydration sa hydraulic phases nga CA ug CA2 ug ang proseso sa pagtubo sa kristal sa ilang mga hydrate, nga mao, kini mo-react sa tubig aron maporma ang hexagonal flake o porma sa dagom nga CAH10, C2AH8 ug mga produkto sa Hydration sama sa cubic C3AH6 crystals ug Al2O3аq gels unya maporma ang usa ka interconnected condensation-crystallization network structure atol sa proseso sa curing ug heating. Ang agglomeration ug bonding tungod sa aktibo nga SiO2 ultrafine powder nga nagporma og colloidal particles kung kini makatagbo sa tubig, ug makatagbo sa mga ions nga hinay nga na-dissociate gikan sa gidugang nga additive (ie electrolyte substance). Tungod kay ang surface charges sa duha magkaatbang, nga mao, ang colloid surface adunay adsorb counter ions, hinungdan sa £2 Ang potensyal mokunhod ug ang condensation mahitabo kung ang adsorption makaabot sa "isoelectric point". Sa ato pa, kon ang electrostatic repulsion sa ibabaw sa mga colloidal particle mas ubos kay sa atraksyon niini, ang cohesive bonding mahitabo sa tabang sa van der Waals force. Human ma-condensed ang refractory castable nga gisagol sa silica powder, ang mga Si-OH group nga naporma sa ibabaw sa SiO2 gipauga ug gi-dehydrate aron ma-bridge, nga maporma ang siloxane (Si-O-Si) network structure, sa ingon mogahi. Sa siloxane network structure, ang mga bond tali sa silicon ug oxygen dili mokunhod samtang motaas ang temperatura, busa ang kusog magpadayon usab sa pagsaka. Sa samang higayon, sa taas nga temperatura, ang SiO2 network structure mo-react sa Al2O3 nga giputos niini aron maporma ang mullite, nga makapauswag sa kusog sa medium ug taas nga temperatura.
Oras sa pag-post: Pebrero 28, 2024
