Teknolohiya sa Kiln | Kasagarang mga Hinungdan sa Pagkapakyas ug Pagsulbad sa mga Problema sa Rotary Kiln(1)

1. Nahulog ang pula nga tisa sa hurno
Hinungdan:
(1) Kung ang panit sa rotary kiln dili maayo ang pagkabitay.
(2) Ang silindro sobra nga nainit ug nabag-o ang porma, ug ang sulod nga bungbong dili patas.
(3) Ang lining sa kiln dili taas og kalidad o wala giilisan sa hustong oras human kini nipis nga nadaot.
(4) Ang sentro nga linya sa rotary kiln cylinder dili tul-id; ang wheel belt ug ang pad grabe nga nagisi, ug ang radial deformation sa cylinder modako kung ang gintang dako kaayo.

Pamaagi sa pag-troubleshoot:
(1) Ang trabaho sa pag-batch ug operasyon sa calcination mahimong mapalig-on.
(2) Hugot nga kontrolahon ang gintang tali sa wheel belt ug sa pad duol sa firing zone. Kung dako na kaayo ang gintang, ang pad kinahanglan nga ilisan sa tukmang panahon o i-adjust gamit ang mga pad. Aron malikayan ug makunhuran ang pagkaguba nga gipahinabo sa dugay nga paglihok tali sa mga pad, kinahanglan nga idugang ang lubricant tali sa wheel belt ug sa pad.
(3) Siguruha nga ang kiln gipahunong samtang nag-operate, ug ayuhon o ilisan ang silindro sa rotary kiln nga adunay sobra nga pagkausab sa porma sa paglabay sa panahon;
(4) Regular nga i-calibrate ang sentro nga linya sa silindro ug i-adjust ang posisyon sa nagsuporta nga ligid;
(5) Pagpili og taas nga kalidad nga mga lining sa kiln, pauswaga ang kalidad sa inlay, estrikto nga kontrolahon ang siklo sa paggamit sa mga lining sa kiln, susiha ang gibag-on sa tisa sa tukmang panahon, ug ilisan ang gisi nga mga lining sa kiln sa tukmang panahon.

2. Nabuak ang baras sa ligid nga nagsuporta
Mga Hinungdan:
(1) Dili makatarunganon ang pagkapares tali sa supporting wheel ug sa shaft. Ang interference fit tali sa supporting wheel ug sa shaft kasagaran 0.6 ngadto sa 1/1000 sa diametro sa shaft aron masiguro nga ang supporting wheel ug sa shaft dili moluag. Apan, kini nga interference fit hinungdan sa pagkunot sa shaft sa tumoy sa buho sa supporting wheel, nga moresulta sa stress concentration. Dili lisod handurawon nga ang shaft mabuak dinhi, ug mao kini ang nahitabo.
(2) Pagkabali sa kakapoy. Tungod sa komplikado nga puwersa sa ligid nga nagsuporta, kon ang ligid nga nagsuporta ug ang shaft isipon nga usa ka tibuok, ang bending stress ug shear stress sa shaft mao ang pinakadako sa katugbang nga bahin sa tumoy sa buho sa ligid nga nagsuporta. Kini nga bahin dali nga ma-fatigue ubos sa aksyon sa nagpuli-puli nga mga karga, busa ang pagkabali kinahanglan usab nga mahitabo sa tumoy sa lutahan tali sa ligid nga nagsuporta ug sa shaft.
(3) Mga depekto sa paggama Ang roller shaft kasagaran kinahanglan nga pandayon, makinaron, ug ipainit gamit ang mga steel ingot o lingin nga asero. Kung adunay mga depekto sa tunga ug dili kini makita, sama sa mga hugaw sa steel ingot, panit sa insekto sa pagpanday, ug uban pa, makita ang gagmay nga mga liki atol sa pagpainit. Kini nga mga depekto dili lamang makalimit sa kapasidad sa pagdala sa shaft, apan hinungdan usab sa konsentrasyon sa stress. Ingon usa ka tinubdan, kung molapad ang liki, dili kalikayan ang pagkabali.
(4) Temperatura stress o dili hustong puwersa Ang pagpainit sa dakong tile sa rotary kiln usa ka komon nga depekto. Kon dili husto ang operasyon ug pagmentinar, dali ra nga moliki ang ibabaw sa roller shaft. Kon moinit ang dakong tile, taas kaayo ang temperatura sa shaft. Niining panahona, kon ang shaft dali nga mobugnaw, tungod sa hinay nga internal nga pagpabugnaw sa shaft, ang paspas nga pagkunhod sa ibabaw sa shaft makapagawas lang sa dakong pagkunhod sa stress pinaagi sa mga liki. Niining panahona, ang mga liki sa ibabaw makamugna og stress concentration. Ubos sa aksyon sa alternating stress, kon ang liki molapad sa palibot ug makaabot sa usa ka piho nga degree, kini mabuak. Parehas kini sa sobra nga puwersa sa roller. Pananglitan, ang dili hustong pag-adjust hinungdan sa sobra nga puwersa sa shaft o sa usa ka piho nga bahin sa shaft, nga dali nga hinungdan sa pagkabali sa roller shaft.

Pamaagi sa pag-eksklusibo:
(1) Lain-laing gidaghanon sa interference ang gigamit sa supporting wheel ug shaft inclusion area. Tungod kay dako ang gidaghanon sa interference tali sa supporting wheel ug sa shaft, ang shaft mokunhod niining dapita human ang tumoy sa sulod nga buho sa supporting wheel gipainit, gipabugnaw ug gihugot, ug ang stress concentration taas ra kaayo. Busa, atol sa proseso sa pagdesinyo, paggama ug pag-instalar, ang gidaghanon sa interference sa duha ka tumoy sa sulod nga buho sa supporting wheel (range nga mga 100mm) hinay-hinay nga gipakunhod gikan sa sulod ngadto sa gawas aron makunhuran ang pagkahitabo sa necking. Ang gidaghanon sa reduction mahimong hinay-hinay nga pakunhuran ngadto sa un-tersiya ngadto sa katunga sa gidaghanon sa interference sa tunga, aron malikayan o makunhuran ang necking phenomenon.
(2) Komprehensibo nga pag-ila sa depekto aron mawagtang ang mga depekto. Ang mga depekto makapakunhod sa kapasidad sa pagdala sa shaft ug hinungdan sa konsentrasyon sa stress, nga kasagaran hinungdan sa mga aksidente sa pagkabali. Dako ang kadaot ug kinahanglan nga seryosohon. Alang sa supporting wheel shaft, ang mga depekto kinahanglan nga makit-an daan. Pananglitan, sa dili pa ang pagproseso, ang pagpili sa materyal kinahanglan nga susihon ug walay mga problema nga materyales nga kinahanglan pilion; ang pag-ila sa depekto kinahanglan usab nga himuon sa panahon sa pagproseso aron mawagtang ang mga depekto, masiguro ang internal nga kalidad sa shaft, ug sa samang higayon masiguro ang katukma sa pagproseso sa shaft, ug mawagtang ang mga tinubdan sa liki ug mga tinubdan sa konsentrasyon sa stress.
(3) Makatarunganon nga pag-adjust sa kiln aron makunhuran ang dugang nga mga karga. Daghang roller shaft ang mosuporta sa tibuok gibug-aton sa kiln pinaagi sa mga roller. Dako kaayo ang karga. Kung dili husto ang pag-adjust sa pag-instalar o pagmentinar, mahitabo ang eccentric load. Kung ang distansya gikan sa sentro nga linya sa kiln dili makanunayon, ang usa ka roller maapektuhan sa sobra nga kusog; kung ang axis sa roller dili parallel sa sentro nga linya sa kiln, ang kusog sa usa ka kilid sa shaft modako. Ang dili husto nga sobra nga kusog makapainit sa dako nga bearing, ug makadaot usab sa shaft tungod sa dako nga stress sa usa ka punto sa shaft. Busa, ang pagmentinar ug pag-adjust sa kiln kinahanglan nga seryosohon aron malikayan o makunhuran ang dugang nga mga karga ug himuon nga hinay ang pagdagan sa kiln. Atol sa proseso sa pagmentinar, likayi ang pagsugod sa kalayo ug pag-welding sa shaft, ug likayi ang paggaling sa shaft gamit ang grinding wheel aron makunhuran ang kadaot sa shaft.
(4) Ayaw pabugnawa dayon ang init nga shaft samtang nag-operate. Atol sa pag-operate sa kiln, ang dako nga bearing mahimong hinungdan sa pag-init tungod sa pipila ka mga hinungdan. Niining panahona, aron makunhuran ang pagkawala sa produksiyon, ang ubang mga yunit kanunay nga mogamit ug paspas nga pagpabugnaw, nga dali nga hinungdan sa gagmay nga mga liki sa ibabaw sa shaft, busa hinay nga pagpabugnaw ang kinahanglan gamiton aron malikayan ang paspas nga pagpabugnaw.