Kon gamiton nato ang float glass isip ehemplo, ang tulo ka nag-unang thermal equipment sa produksiyon sa bildo naglakip sa float glass melting furnace, float glass tin bath, ug glass annealing furnace. Sa proseso sa produksiyon sa bildo, ang glass melting furnace mao ang responsable sa pagtunaw sa mga batch materials ngadto sa glass liquid ug pagklaro, pag-homogenize, ug pagpabugnaw niini sa temperatura nga gikinahanglan para sa paghulma. Ang tin bath mao ang pangunang kagamitan para sa paghulma sa bildo. Ang glass liquid nga adunay temperatura nga 1050~1100℃ moagos gikan sa flow channel ngadto sa tin liquid surface sa tin bath. Ang glass liquid gipatag ug gipasinaw sa ibabaw sa tin bath, ug gikontrolar pinaagi sa mechanical pulling, side guards, ug side drawing machines aron maporma ang glass ribbon nga adunay gikinahanglan nga gilapdon ug gibag-on. Ug kini mobiya sa tin bath kon kini anam-anam nga mobugnaw ngadto sa 600℃ atol sa forward process. Ang function sa annealing furnace mao ang pagwagtang sa residual stress ug optical inhomogeneity sa float glass, ug pagpalig-on sa internal nga istruktura sa bildo. Ang continuous glass ribbon nga adunay temperatura nga mga 600℃ nga gipahinabo sa tin bath mosulod sa annealing furnace pinaagi sa transition roller table. Kining tanan nga tulo ka dagkong kagamitan sa kainit nanginahanglan og mga materyales nga dili matunaw sa kalayo. Aron masiguro ang normal ug lig-on nga operasyon sa glass melting furnace, kini dili gyud mabulag gikan sa suporta sa lainlaing mga materyales nga dili matunaw sa kalayo. Ang mosunod mao ang 9 ka klase sa mga materyales nga dili matunaw sa kalayo nga kasagarang gigamit sa mga glass melting furnace ug ang ilang mga kinaiya:
Mga tisa nga silica para sa mga hurno nga bildo:
Pangunang sangkap: silicon dioxide (SiO2), ang sulod kinahanglan nga labaw sa 94%. Temperatura sa operasyon: ang pinakataas nga temperatura sa operasyon kay 1600~1650℃. Mga Kinaiya: maayong resistensya sa acidic slag erosion, apan dili maayo ang resistensya sa alkaline flying material erosion. Panguna nga gigamit para sa pag-masonry sa dagkong mga arko, breast wall ug gagmay nga mga hurno.
Mga tisa nga yutang kulonon nga hinimo sa kalayo para sa mga hurno nga bildo:
Pangunang mga sangkap: Al2O3 ug SiO2, ang sulod sa Al2O3 tali sa 30%~45%, ang SiO2 tali sa 51%~66%. Temperatura sa operasyon: ang pinakataas nga temperatura sa operasyon kay 1350~1500℃. Mga Kinaiya: Kini usa ka materyal nga refractory nga huyang ang asido nga adunay maayo nga refractoriness, thermal stability ug ubos nga thermal conductivity. Panguna nga gigamit alang sa pagmasahe sa ilawom sa kiln pool, ang bungbong sa pool sa nagtrabaho nga bahin ug agianan, ang bungbong, arko, ubos nga checker bricks ug tubo sa heat storage room.
Mga tisa nga taas og alumina para sa mga hurno nga bildo:
Mga Pangunang Komponente: SiO2 ug Al2O3, apan ang sulod sa Al2O3 kinahanglan nga labaw sa 46%. Temperatura sa Pag-operate: Ang pinakataas nga temperatura sa pag-operate kay 1500~1650℃. Mga Kinaiya: Maayo nga resistensya sa kaagnasan, ug makasukol sa kaagnasan gikan sa acidic ug alkaline nga mga labog. Panguna nga gigamit sa mga lawak sa pagtipig og kainit, ingon man mga refractory accessories para sa mga working pool, mga agianan sa materyal ug mga feeder.
Mga tisa nga Mullite:
Ang pangunang sangkap sa mga tisa nga mullite mao ang Al2O3, ug ang sulod niini mga 75%. Tungod kay kini kasagaran mga kristal nga mullite, kini gitawag nga mga tisa nga mullite. Densidad 2.7-3 2g/cm3, bukas nga porosity 1%-12%, ug ang pinakataas nga temperatura sa pag-operate kay 1500~1700℃. Ang sintered mullite kasagarang gigamit alang sa pagmason sa mga bungbong sa heat storage chamber. Ang fused mullite kasagarang gigamit alang sa pagmason sa mga bungbong sa pool, mga lungag sa obserbasyon, mga buttresses sa bungbong, ug uban pa.
Gisagol nga mga tisa nga zirconium corundum:
Ang gisagol nga zirconium corundum bricks gitawag usab nga white iron bricks. Kasagaran, ang gisagol nga zirconium corundum bricks gibahin sa tulo ka grado sumala sa sulod sa zirconium: 33%, 36%, ug 41%. Ang zirconium corundum bricks nga gigamit sa industriya sa bildo adunay 50%~70% Al2O3 ug 20%~40% ZrO2. Ang densidad kay 3.4~4.0g/cm3, ang apparent porosity kay 1%~10%, ug ang pinakataas nga operating temperature kay mga 1700℃. Ang gisagol nga zirconium corundum bricks nga adunay zirconium content nga 33% ug 36% gigamit sa paghimo og mga kiln pool wall, flame space breast walls, gagmay nga furnace blast holes, gagmay nga furnace flat arches, gagmay nga furnace stacks, tongue arches, ug uban pa. Ang gisagol nga zirconium corundum bricks nga adunay zirconium content nga 41% gigamit sa paghimo og mga kanto sa pool wall, flow holes, ug uban pang mga parte diin ang bildo nga likido kusog nga nagguba ug nag-corrode sa mga refractory materials. Kini nga materyal mao ang labing kaylap nga gigamit nga fused cast refractory nga materyal sa industriya sa bildo.
Mga tisa nga alumina nga gisagol:
Kini nagtumong sa fused α, β corundum, ug fused β corundum refractory bricks, nga kasagaran gilangkoban sa 92%~94% Al2O3 corundum crystal phase, density 2.9~3.05g/cm3, apparent porosity 1%~10%, ug maximum operating temperature nga mga 1700℃. Ang fused alumina adunay maayo kaayong resistensya sa pagsulod sa bildo ug halos walay polusyon sa likido nga bildo. Kini kaylap nga gigamit sa working part pool wall, pool bottom, flow channel, working part material channel pool wall, material channel pool bottom ug uban pang mga parte sa glass melting furnace nga mokontak sa likido nga bildo ug dili magkinahanglan og refractory contamination.
Mga tisa nga quartz:
Ang pangunang sangkap mao ang SiO2, nga adunay sobra sa 99%, nga adunay densidad nga 1.9~2g/cm3, refractoriness nga 1650℃, temperatura sa pagtrabaho nga mga 1600℃, ug resistensya sa acid erosion. Gigamit kini sa pagtukod sa bungbong sa pool nga hinimo sa acidic boron glass, flame space thermocouple hole bricks, ug uban pa.
Mga materyales nga dili masunog sa alkali:
Ang mga materyales nga alkaline refractory kasagarang nagtumong sa mga tisa nga magnesia, mga tisa nga alumina-magnesia, mga tisa nga magnesia-chrome, ug mga tisa nga forsterite. Ang performance niini mao ang pagsukol sa pagkaguba sa mga materyales nga alkaline, ug ang refractoriness niini kay 1900~2000℃. Kini kaylap nga gigamit sa ibabaw nga bungbong sa regenerator sa glass melting furnace, sa regenerator arch, sa grid body, ug sa small furnace part structure.
Mga tisa nga insulasyon para sa mga hurno nga bildo:
Dako ang heat dissipation area sa glass melting furnace ug ubos ang thermal efficiency. Aron makadaginot og enerhiya ug makunhuran ang konsumo, daghang insulation materials ang gikinahanglan para sa komprehensibo nga insulation. Ilabi na, ang bungbong sa pool, ilawom sa pool, arko, ug bungbong sa regenerator, melting part, working part, ug uban pa kinahanglan nga insulated aron makunhuran ang heat dissipation. Dako kaayo ang porosity sa insulation brick, gaan kaayo ang gibug-aton, ug dili molapas sa 1.3g/cm3 ang density. Tungod kay ubos kaayo ang heat transfer performance sa hangin, ang insulation brick nga dako ang porosity adunay insulating effect. Ang thermal conductivity coefficient niini 2~3 ka pilo nga mas ubos kaysa sa kinatibuk-ang refractory materials, busa kon mas dako ang porosity, mas maayo ang insulation effect. Daghang lain-laing klase sa insulation bricks, lakip na ang clay insulation bricks, silica insulation bricks, high alumina insulation bricks ug uban pa.
Oras sa pag-post: Abr-25-2025
